Шапка-бини — это облегающая безкозырьковая шапка, которая плотно прилегает к голове. Обычно её носят, закрывая уши. Шапки-бини могут быть вязанными или тканными, с отворотом или без. Их также называют черепными шапками, ски-шапками, шерстяными шапками, вязанными шапками и чулочными шапками.
В сегодняшней статье мы постараемся объяснить процесс производства шапки-бини, состоящий из 19 основных этапов.
1:Выберите пряжу
При выборе пряжи для изготовления шапки-бини следует учитывать несколько факторов. Вес и толщина пряжи определяют тепло и текстуру шапки. Более толстая пряжа, например шерсть, подходит для холодного климата, тогда как более лёгкая пряжа, например хлопок или акрил, лучше для мягких температур.
Состав волокна пряжи также влияет на прочность и мягкость шапки-бини. Натуральные волокна, такие как шерсть и альпака, известны своей теплотой и долговечностью, тогда как синтетические волокна, такие как акрил и полиэстер, могут быть мягче и доступнее по цене. Цвет и текстура пряжи также влияют на внешний вид шапки.
В конечном итоге выбор пряжи будет зависеть от желаемого стиля, функциональности и ценового сегмента шапки-бини.
2:Намотка мотков
Намотка мотков — важный этап в производстве шапки-бини. Он включает перемотку пряжи с большого конуса на меньший моток или клубок, что облегчает работу с ней во время вязания или вязания крючком.
Намотка мотков гарантирует равномерное распределение и отсутствие спутываний пряжи, что помогает предотвратить узлы и неровности в готовом изделии. Это также облегчает хранение и транспортировку пряжи. Процесс намотки мотков может выполняться вручную или с помощью машины, в зависимости от объёма и масштаба производства.
В целом, намотка мотков — важный этап, который обеспечивает высокое качество пряжи для изготовления шапки-бини и её готовность к использованию в процессе вязания или крючком.
3:Нанесение клейковины на основу
Нанесение клейковины на основу — это процесс нанесения защитного покрытия на основу пряжи, чтобы минимизировать разрывы нитей во время ткачества.
Намотка основы — это наука и искусство одновременно. Несмотря на высокий уровень развития химических и физических наук, применяемых к текстильной намотке, и значительный прогресс в разработке механического, компьютерного и электронного оборудования и систем управления для пропитки, этот процесс не является точной наукой. Скорее, это искусство, основанное на сочетании науки, технологий, опыта и экспериментов.
4:Программирование в вязании
Программирование в вязании — ключевой этап производства шапки. Оно включает создание узора или дизайна, который будет связан в ткань шапки. Программа определяет тип петель, их расположение и смену цветов для создания нужного узора или дизайна.
Программирование может выполняться вручную или с помощью компьютерного ПО, в зависимости от сложности дизайна и масштабов производства. После завершения программа загружается в вязальную машину, которая автоматизирует процесс вязания. Это обеспечивает одинаковый размер, форму и дизайн каждой шапки.
Программирование в вязании позволяет добиться большей гибкости и точности в дизайне, а также ускорить производственный процесс.
В целом, программирование в вязании — важный этап, который гарантирует высокое качество каждой шапки и соответствие желаемым дизайнерским требованиям.
5:Круговое вязание
Круговое вязание — популярный метод изготовления шапок. Он предполагает вязание по непрерывной круговой траектории, что исключает необходимость швов и создает бесшовную, эластичную ткань.
Для производства шапок различных размеров и стилей, от классических резинковых до свободных и больших моделей, используются круговые вязальные машины. Машины также можно запрограммировать для создания сложных узоров и дизайнов, что увеличивает универсальность производственного процесса.
Круговое вязание обеспечивает одинаковый размер и форму шапки, без свободных нитей и неровных петель. Это также повышает эффективность производства, так как несколько шапок можно вязать одновременно.
В целом, круговое вязание — это эффективный и производительный метод изготовления высококачественных шапок, которые удобны, долговечны и стильны.
Плоское вязание
Плоское вязание — ещё один метод производства шапок. Он включает вязание шапки отдельными частями, такими как козырёк и основная часть, с последующим сшиванием для создания готового изделия. Плоское вязание может выполняться вручную или на машине и часто используется для создания более сложных узоров и рисунков, чем круговое вязание.
Однако швы в плоско связанных шапках иногда могут быть неудобными или объёмными, что является потенциальным недостатком метода. Несмотря на это, плоское вязание позволяет добиться большей гибкости и точности в дизайне, а также создавать шапки в более широком диапазоне размеров и стилей.
В целом, плоское вязание — популярный метод производства шапок, которые одновременно стильные и функциональные.
7:Настройка петлителей
Используйте подходящую машину для настройки петлителей.
8:Шов с этикеткой
Использование машины для пришивания логотипов на шапках.
9:Оверлочный шов
Оверлочный шов образуется, когда игла (или две иглы) прокалывают ткань для шва, нож обрезает ткань, а петлители обвивают чистый необработанный край.
Оверлочный шов, независимо от количества нитей, — отличный шов для сборки и обработки краёв. Вы можете использовать этот шов для полной сборки изделия и одновременной обработки краёв, но также можно применять его вместе с бытовой швейной машиной.
Некоторые швы или ткани лучше расправлять после шитья, чтобы уменьшить объём. В таких случаях лучше всего обработать необработанные края оверлоком перед сборкой.
10:Собранный верх
Шесть наиболее часто используемых техник сборения ткани:
· Ручное сборение.
· Машинное сборение (самый распространённый метод)
· Сборение с помощью оверлока.
· Сборение с шнуром.
· Эластичное сборение.
· Сборение с эластичной тесьмой.
Обычно мы используем ручное сборение.
11:Стирка
Классификация: мягкая стирка, сульфидная стирка, подвесное окрашивание, полоскание, усадочная стирка.
Внимание: сделать ткань мягче и пушистее, улучшить эстетику, усилить уровень окрашивания цвета, высокая цена (окрашивание), разница в цилиндрах, неточность цвета (подвесное окрашивание/сульфидная стирка), размер трудно контролировать (подвесное окрашивание), лучше использовать хлопковую белую пряжу (сульфидная стирка), подвесное окрашивание — это нанесение тёмных цветов на светлые, расстояние между цветными блоками не регулируется из-за ограничений.
12:Вышивка
Фото Agto Nugroho на Unsplash
Классификация: плоская вышивка, объемная вышивка, аппликационная вышивка, вышивка бисером, вышивка на полотенцах, ручная вышивка.
Внимание: сложно позиционировать, трудно контролировать плотность вышивки; нити трудно обрабатывать, легко смещаются, тканые детали легко скручиваются и деформируются (эластичные шапки действительно, входы будут скручены, шелк не прямой); не подходит для вышивки на больших площадях, это повлияет на эластичность шапки.
13:Глажка
Пять мер предосторожности: защита от ожогов, защита от изменения цвета, защита от отпечатков, защита от затвердевания, защита от лазера.
Четыре контроля: контроль температуры, контроль расстояния, контроль формы, контроль размера.
14:Инспекция
Инспекции важны, так как позволяют: выслушать замечания работников и руководителей, лучше понять работу и задачи, выявить существующие и потенциальные опасности.
Попробуйте один раз и осмотрите трижды.
Примерьте на голову и оцените ощущения.
· Проверьте поверхность.
· Проверьте внутреннюю часть.
· Проверьте аксессуары и украшения.
15:Тестирование игл
Обычно для этой процедуры применяются детекторы игл — приборы индукционного типа для обнаружения ферромагнитных металлов.
Классификация металлоискателей в применении к приборам для текстильной промышленности. В основном используется для обнаружения ферромагнитных металлических посторонних предметов в текстиле.
16:Бирка
Прикрепите бирки к готовой шапке с помощью пистолета для бирок.
17:Упаковка
Поместите продукт в пакет.
18:Хранение
Поместите все упаковки на склад для хранения. Температура и влажность на складе важны для сохранности продукции.
Обычно температура поддерживается в диапазоне 15-25° C (59-77° F), влажность — между 35-65% относительной влажности.
· Резюме
Современная вязаная шапка, по всей видимости, берет свое начало в валлийском городе Монмут, расположенном рядом с Арченфилдом — популярным центром производства шерсти, что сделало его естественным центром вязания. Самый любимый вязаный продукт Монмута? Круглая шапка с «пуговицей» сверху. В 15 и 16 веках монмутская шапка стала повсеместно известна по всей Европе.
В наши дни процесс становится гораздо удобнее благодаря технологическим устройствам. Это помогает увеличить производство при минимальных затратах и обеспечивает сокращение отходов тканей.
Оставляйте комментарии ниже и делитесь с нами своими идеями!!
