Fabrication de chapeaux chez Foremost
- Nous assurons une production de haute qualité de toutes les catégories de chapeaux, y compris les casquettes de baseball personnalisées, casquettes trucker, casquettes dad, casquettes snapback, bob, chapeaux de paille, bonnets, cagoules, chapeaux en feutre, etc.
- Actuellement, nous sommes capables de produire mensuellement 1 700 000 chapeaux tissés, 400 000 chapeaux tricotés, 200 000 chapeaux de paille et chapeaux en feutre. Nous comptons désormais 1700 employés professionnels et plus de 1000 équipements avancés.
- L'usine a obtenu des certifications professionnelles, notamment BSCI, GOTS, GRS, ISO, RMS, RWS, etc.
- De la conception à l’échantillon, en passant par la fabrication, l’entreposage et l’expédition, nous vous offrons un service complet.
Figurines d'usine
5
Usines
25
Créateurs
2,3 millions
Chapeaux par mois
1000+
Équipements high-tech
1,700
Travailleurs qualifiés
5000+
Styles par an
Chapeaux tissés

Vidéo étape par étape
Regardez comment nous fabriquons des chapeaux étape par étape ici.

Conception
Nous bénéficions des ressources complètes de l'usine Foremost pour toutes les catégories. L'équipe de designers a mis en place un processus intégré de développement de produits standard, allant de la conception des styles, la documentation des produits, et la sélection des matières premières à la production technologique, dans le but d'offrir à nos clients un service intégré de fabrication et de décoration de chapeaux.

Exemple
Le centre d’échantillonnage de Foremost compte 20 ingénieurs CAO, plus de 40 maîtres couturiers spécialisés dans les échantillons, ainsi que toutes sortes de machines à coudre spéciales. La capacité mensuelle atteint plus de 2000 modèles, incluant des échantillons photo, des échantillons de vente et des échantillons marketing, dédiés à transformer les idées en réalité. Une fois le tissu et les garnitures prêts, les échantillons de chapeaux seront terminés et envoyés sous 5 jours.

Découpe, Couture et Finition
Associez du texte à une image pour mettre en avant votre produit, votre collection ou votre article de blog choisi. Ajoutez des détails sur la disponibilité, le style, ou même fournissez un avis.

Logo personnalisé
Pour populariser vos casquettes, nous proposons des logos brodés, des logos en patch, de l'impression, du lavage, etc.

Contrôle de qualité
Nous avons 5 procédures d'inspection pour éliminer tous les défauts.

Forfait
Nous proposons un service d'emballage personnalisé, incluant étiquettes, tags, autocollants, emballages plastiques, etc. Les casquettes peuvent être vendues aux consommateurs dès leur livraison chez vous.
Bonnet tricoté

Sélection de fil
Le fil détermine l'apparence ainsi que la fonction des bonnets. Nous offrons à nos clients un choix de plus de 100 types de fils, de l'acrylique au recyclé en passant par le cachemire. C'est notre solution complète, de la sélection du fil à la livraison des bonnets finis.

Programmation en tricotage
Le cycle de production du tricot commence par la création de motifs et le développement de programmes pour les machines à tricoter. Nous utilisons le logiciel M1 Plus du fabricant de machines à tricoter Stoll pour la programmation. Ainsi, nous pouvons créer des motifs tricotés uniques et des figures jacquard complexes.

Machine à tricoter plate informatisée
Nous utilisons des machines Stoll pour tricoter les parties des bonnets finis. Dans notre usine, nous disposons de machines avec des aiguilles de calibre 12, 7 et 3. Les machines Stoll sont reconnues pour produire un tissu tricoté de haute qualité, ainsi qu'une opération fiable et rapide, ce qui nous permet de fabriquer rapidement des petites et grandes séries, en créant des motifs de toute complexité, structure et taille.

Machine à tricoter circulaire
Le tricot circulaire est une forme de tricot qui crée un tube sans couture. Le travail en rond commence par monter des mailles comme pour le tricot à plat, puis en rejoignant les extrémités de cette rangée de mailles pour former un cercle.

Couture du tissu tricoté
Nous utilisons des machines à lier pour assembler des articles entièrement façonnés, où les bords des pièces ne nécessitent pas de surfilage. L'assemblage avec des machines à lier demande beaucoup de travail, mais offre une meilleure qualité.

Broderie
Nous personnalisons le logo brodé à l'emplacement spécifié selon le TP. En général, la plupart des logos sont personnalisés sur le bord replié des bonnets.

Taille
La finition consiste à coudre la doublure du chapeau, à ajouter des décorations supplémentaires, ou même à le laver pour lui donner un aspect unique.

Inspection et emballage
Cette étape consiste en un contrôle qualité et une inspection des bonnets. Ici, tous les bonnets sont comparés à l’échantillon créé par le designer, et tout excès ou fil lâche, doublure ou tresse est coupé et retiré pour finaliser le bonnet.
Chapeaux en paille tressée

Tressage
Les matériaux naturels et artificiels peuvent être transformés en tresses, soit à la machine, soit à la main. La taille de la tresse réalisée par la machine varie de 10 mm à 25 mm. Plus la taille est petite, plus le travail est difficile et plus les chapeaux de paille finis sont délicats.

Chapeaux Formés par Tresse
La fabrication de chapeaux en tresse de paille est si particulière qu'il ne s'agit pas seulement de créer une couture parfaite entre les tresses, mais de former la forme du chapeau pendant le processus de couture lui-même. Cela signifie que le processus exige un œil extrêmement aguerri, de la sensibilité, de l'expérience et de la pratique. Plus la tresse est étroite et délicate, plus il est difficile de travailler.

Trempage et Raidir
Trempez et ajoutez le durcisseur au cône en tresse de paille pour le rigidifier, créant ainsi une sensation différente de douceur et de fermeté, tout en permettant de façonner davantage différentes formes de chapeaux.

Modelage
Pour cette étape, des blocs en aluminium sont largement utilisés, ce qui nécessite que le chapeau soit étiré sur le bloc puis repassé. Nous disposons de différents types de blocs pour satisfaire diverses formes de style.

Taille
La finition consiste à coudre la doublure du chapeau et à ajouter des décorations supplémentaires, telles que des nœuds, des tissus additionnels ou des strass. C’est véritablement à ce stade que la vision du créateur prend vie. Ajouter du tissu pour créer des nœuds ou un groupe de strass est souvent la raison pour laquelle nos chapeaux attirent autant l’attention.

Inspection et emballage
Cette étape consiste en un contrôle qualité et une inspection des chapeaux. Ici, tous les chapeaux en tresse de paille sont comparés à l’échantillon créé par le designer, et tout excès ou fil lâche, doublure ou tresse est coupé et retiré pour finaliser le chapeau.
Chapeaux en feutre

Nettoyage
La matière première principale des chapeaux en feutre est la laine naturelle et la fourrure de lapin, ces matériaux naturels sont mélangés à des débris et à de la lanoline, il est donc nécessaire de les éliminer pour obtenir une meilleure qualité de feutre.

Formation de cône
Cette étape consiste à « carder » la laine à l'aide d'une machine qui peigne et tire les fibres pour former une masse duveteuse, puis ce matériau est enroulé sur un cône en bois. La forme et la taille du cône, ainsi que la quantité et le poids de la laine utilisée, déterminent la taille, la qualité et le poids du cône.

Feutrage
Le processus de feutrage utilise de la vapeur et de la pression pour lier les fibres de laine entre elles, puis le feutre est roulé pour consolider et poursuivre le processus de feutrage, la dernière étape est réalisée par une machine à tapoter pour enfin consolider les fibres dans la laine.

Mourir
Lors de la teinture des feutres, les capuchons sont laissés à tremper dans la teinture pendant 90 à 300 minutes, en fonction du poids du feutre.

Opération à l'eau (Mise en forme)
La calotte des capuchons est étirée à une taille et une forme standard, puis elle est séchée dans un four et la surface est finie selon les exigences.

Finition finale & Capeline
Le matériau des capuchons en feutre dépend entièrement de l'apparence de la surface du feutre. La surface des capuchons doit être brossée, taillée, polie et peignée, selon la finition souhaitée. Ensuite, on réalise la capeline pour la mise en forme finale.

Trempage et Raidir
Trempez et ajoutez le durcisseur au capuchon en feutre pour le rigidifier, donnant au capuchon en feutre une texture différente, à la fois douce et ferme, tout en permettant de façonner différentes formes de chapeaux.

Modelage
Pour cette étape, des blocs en aluminium sont largement utilisés, ce qui nécessite que le chapeau soit étiré sur le bloc puis chauffé au gaz ou à la vapeur. C'est plus moderne et plus rapide, comparé aux blocs en bois vintage. Nous disposons de différents types de blocs pour satisfaire votre idée.

Taille
La finition consiste à coudre la doublure du chapeau, à ajouter des décorations supplémentaires, telles que des nœuds, du tissu supplémentaire ou des strass, et à couper ou plier le bord des chapeaux, afin d’obtenir le style et la largeur de bord correspondants.

Inspection et emballage
Cette étape consiste en un contrôle qualité et une inspection des chapeaux. Ici, tous les chapeaux en feutre sont comparés à l’échantillon créé par le designer, et tout excès ou fil, doublure ou tresse lâche est coupé et retiré pour finaliser le chapeau.
Consultez votre expert en chapeaux et casquettes
Nous vous aidons à personnaliser et fabriquer des casquettes haut de gamme qui reflètent la valeur de votre marque, dans les délais et le respect du budget.
Courriel
Téléphone
Adresse
Siège social : Foremost Hats Garden 98, route Xinkang, 226000, Nantong, Chine
Usine : Phum Boeng Thom 2, Sangkat Boeng Thum, Khan PouSen Chey, Phnom Penh, Royaume du Cambodge
Hameau Do Trung, commune de Cam Tan, district de Cam Thuy, province de Thanh Hoa, Vietnam.
Site web
Site US : https://shop.foremosthat.com
Site UK : https://foremosthat.uk
Site UE : https://foremosthat.eu





